铝合金处理过程中如何防止故障的发生

文章出处:靖江铝表面 人气: 发表时间:2018/12/21

    我们在进行铝合金表面处理的时候,如果处理的效果不好的话,会影响产品的质量。所以,铝合金处理过程中,可能出现一些列情况都要有所了解,有助于我们更好的展开工作。如何预防铝合金处理过程中可能发生的故障呢?对于这方面我们开封红谷是最有经验的哦,下面小编就来给大家介绍一下。

    1、对于不同的铝合金,如铸造成型,压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序,要根据实际情况选择适宜的前处理方法。对于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件,对于在阳极氧化过程中易形成气袋不易排除的铝合金制件,从质量考虑,一般不允许采用硫酸阳极氧化工艺。

  2.铝阳极处理装挂夹具材料必须确保导电良好,铝硬化处理厂一般选用硬铝合金棒,板材要保证有一定弹性和强度。工夹具既要保证足够导电接触面积,又要尽量减少夹具印痕。如果接触面太小,会导致烧损熔蚀阳极氧化零件。

  3.铝合金阳极氧化溶液的温度必须严格控制,最佳温度范围是15~25℃。阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌,并应配备制冷装置。另外,控制温度恒定的条件下,也要注意有效控制阳极电流密度,才能更好地保证氧化膜质量。

  综上所述,我们了解到了铝合金处理过程中为了防止故障的发生,可以采取的一些方法,不同的氧化处理工艺要求也是不同的。如果大家想要了解更多铝合金表面处理的资讯,可以继续关注我们公司,我们会在后续带来更多精彩报道!

  

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